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      教學模型
       

      電工電子實訓考核裝置系列:
      1初級電工、電拖實訓考核裝置(柜式)
      2電工實訓考核裝置
      (柜式、雙面型)
      3高級電工、電拖、PLC綜合實訓考核裝置(柜式)
      4高級電工、電拖實訓考核裝置 ( 柜式 )
      5中級電工、電拖實訓考核裝置(柜式)
      6安全用電實訓裝置
      7初級電工技術實訓考核裝置
      8低壓電工作業安全實訓裝置
      9電工電子電力拖動實訓考核裝置
      10
      11電工電子實訓考核裝置
      12電子技術綜合實訓考核裝置
      13高級電工技術實訓考核裝置
      14高性能電工電子電力拖動技術實訓考核裝置
      15高性能電工電子電拖及自動化技術實訓與考核裝置
      16高性能電工電子電拖及自動化技術實驗與考核裝置
      17高性能電工電子技術實訓考核裝置
      18高性能電工技術實訓考核裝置
      19中級電工技術實訓考核裝置

      維修電工電子實訓考核裝置系列:
      E1初級維修電工實訓考核裝置
      E2電工考核實訓裝置
      E3高級維修電工實訓考核裝置
      E4高性能初級維修電工及技能考核實訓裝置
      E5高性能維修電工及技能實訓裝置
      E6高性能中級維修電工及技能培訓考核實訓裝置
      E7晶閘管中頻電源技能實訓考核裝置
      E8通用維修電工技能實訓考核裝置
      E9網孔型初級維修電工實訓考核裝置(雙組型)
      E10網孔型高級維修電工實訓考核裝置
      E11網孔型中級維修電工實訓考核裝置
      E12網絡化智能型維修電工電氣控制技能實訓智能考核裝置
      E13網絡化智能型維修電工及技能實訓智能考核裝置
      E14維修電工電氣控制及儀表照明電路綜合實訓考核裝置
      E15維修電工電氣控制技能實訓考核裝置
      E16維修電工技能實訓考核裝置
      E17維修電工儀表照明實訓考核裝置
      E18中級維修電工考核裝置
      E19維修電工實訓考核裝置-網孔型
      E20維修電工實訓考核裝置-普通型
      E21維修電工及技能培訓考核實訓裝置-高性能
       
       
      教學設備公司>專業電力電子實驗室設備 >>>>JG -760F 高級電工、電拖、PLC綜合實訓考核裝置(柜式)

      JG -760F 高級電工、電拖、PLC綜合實訓考核裝置(柜式)

      型號:JG -760F ¥: 詢價

      :◆ ◆ ◆小知識、::::維修電工考核標準有哪些?維修電工是從事機械設備和電氣系統線路及器件等的安裝、調試與維護、修理的人員。維修電工考核由低到高設置五個等級,每個等級從基礎知識和實際操作兩方面考查,具體要求如下(本標準對各等級的要求依次遞進,高級別包括低級別的要求): 一、初級工(國家職業資格五級) 1.1基礎知識;動力、照明線路及接地系統的知識;機床配線、安裝工藝知識;電子電路基本原理及應用知識。1.2實際操作;常見機械設備電氣故障的檢查、排除方法及維修工藝;常用低壓電器的檢修及調試方法;電子電路焊接、安裝、測試工藝方法;電氣系統的一般調試方法和步驟。 二、中級工(國家職業資格四級)2.1基礎知識;計算機基本知識;材料知識;電工操作技術與工藝知識;控制電路方面的知識;元件的選用知識。2.2實際操作;直流電動機及各種特種電機的構造、工作原理和使用與拆裝方法;單相晶閘管交流技術;電氣測繪基本方法;較復雜機械設備電氣控制調試方法。
      三、高級工(國家職業資格三級)3.1基礎知識;編碼器、寄存器、觸發器等數字電路的基本知識;機械制圖及公差配合知識;電力拖動及自動控制原理基本知識及應用;經濟型數控機床的構成、特點及應用知識。;3.2實際操作;可編程序控制器的控制原理、特點、注意事項及編程器的使用方法;常用電子元器件的參數標識及常用單元電路;電氣設備修理工藝知識及其編制方法。 四、技師(國家職業資格二級)4.1基礎知識;;相關質量標準;生產管理基本知識;數控設備的結構、應用及編程知識;具有可編程序控制器等復雜設備電氣系統的配線與安裝知識;機械傳動、液壓傳動知識;計算機的接口電路基本知識;常用傳感器的基本知識。4.2實際操作;質量分析與控制方法;氣控系統、液控系統的基本原理及識圖、分析及排除故障的方法;常用電子元器件、集成電器的功能,常用電路,以及手冊的查閱方法;機械設備電氣系統及電氣設備大修工藝的編制方法。

      產品參考圖片:

      主要功能:JG -760F 高級電工、電拖、PLC綜合實訓考核裝置(柜式)


      高級電工、電拖、PLC控制綜合實訓考核裝置是按照勞動社會保障部頒發的“工人技術等級標準”和“職業技能鑒定規范”的內容要求,根據初級電工培訓考核的實際情況而設計的新一代集培訓學習、理論驗證、實際操作能力、考核鑒定于一體的多功能柜式設備。整臺設備以標準的電氣控制柜為主柜,利用柜體的雙面空間,布置電器 及配套實驗器材,能完成初級電工考核鑒定中的電力拖動控制與照明電路的實操項目,該電工、電拖實訓考核裝置堅持理論聯系實際的原則,突出技能訓練,注重針對性、實用性、科學性,經全國多家職業技能訓練中心、職校、技校使用證明,該柜體設計合理、實操方便,占地面積少。為延長電器的使用壽命,各電器的接點都與接線端子相連,再讓學生在接線端子上接線,連接電機、電器來完成各項控制實驗,有效降低材料消耗,延長使用壽命。該套設備適用于各勞動職業技能鑒定部門,同時適應各大、中專、技校、職校初級電工、電拖專業教學與實訓考核。

       

      二、結構及電器配置:
      該裝置按標準電氣控制柜設計制造規格,充分利用雙面位置,柜內裝有完成各種照明電路所需的單相電度表、日光燈、單聯開關、插座、感應開關、漏電開關等,以及電氣控制所需要的多種低壓電器,如漏電斷路器、熔斷器、電流互感器、交流接觸器、時間繼電器、熱繼電器、中間繼電器、行程開關、按鈕、信號燈、轉換開關、電壓表、電流表、功率表及電度表等,為了延長電器使用壽命,各電器的接點都與接線端子相連,再由接線端子與被控制電氣連接。配備2臺三相異步電動機(180W),一臺雙速三相異步電動機(180W),一臺直流電動機(180W),一臺四層電梯仿真模型,電動機要求使用知名品牌。
      PLC主機:三菱品牌FX1N-40MR。
      三、主要技術參數:
      1、輸入電源:電壓AC380V±5%,電流5A。
      2、外形尺寸:700cm×500cm×1700cm
      3、設備重量:230Kg
      實驗操作項目:
      1、觸摸開關控制白熾燈電路
      2、白熾燈控制電路
      3、人體感應開關控制樓梯白熾燈電路
      4、聲控開關控制樓梯白熾燈電路
      5、日光燈控制電路
      6、單相電度表直接安裝電路
      7、單相電度表間接安裝電路
      8、單相電動機控制電路
      9、并勵直流電動機調磁調速電路
      10、并勵直流電動機電樞回路串電阻調速電路
      11、并勵直流電動機電樞回路串電阻二級起動控制電路
      12、并勵直流電動機電樞反接法正反轉控制電路
      13、電流互感器與電流表配用接線電路
      14、電壓表、電流表安裝電路
      15、三相四線有功電度表直接安裝電路
      16、三相四線有功電度表間接安裝電路
      17、三相四線無功電度表直接安裝電路
      18、三相四線無功電度表間接安裝電路
      19、一臺電流互感器用于單相回路的接線電路
      20、兩臺電流互感器接成不完全星形接線電路
      21、三臺電流互感器接成星形接線電路
      22、兩臺電流互感器差接接線電路
      23、三臺電流互感器接成三角形接線電路
      24、萬能轉換開關和電壓表測量三相電壓接線電路
      25、異步電動機點動控制電路
      26、異步電動機自鎖控制電路
      27、具有過載保護自鎖控制電路
      28、異步電動機單向點動、起動控制電路
      29、異步電動機兩地控制電路
      30、異步電動機聯鎖正反轉控制電路
      31、正反轉點動、起動控制電路
      32、雙重聯鎖正反轉控制電路
      33、自動往返控制電路
      34、位置開關作自動停止正反轉起動控制電路
      35、帶有點動的自動往返控制電路
      36、異步電動機星、三角控制電路
      37、接觸器控制星、三角控制電路
      38、串電阻降壓起動控制電路
      39、異步電動機反接制動控制電路
      40、異步電動機能耗制動控制電路
      41、雙速電動機的切換運行控制電路
      42、手動順序起動控制電路
      43、自動順序起動控制電路
      44、C620-1型車床控制電路
      45、電動葫蘆電氣控制電路
      46、Y3150型滾齒機控制電路
      47、PLC控制電動機啟停
      48、PLC控制電動機Y/△啟動
      49、PLC控制電動機正反轉
      50、PLC控制電動機順序啟動
      51、PLC控制電動機往返運動
      52、PLC控制電動機Y/△轉換時間的調節
      53、四層電梯控制系統

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